工場 ツアー

先進的な生産設備と厳格な品質管理システムにより、Richstarはグローバルなファッションブランド、卸売業者、小売業者にエンドツーエンドのOEM/ODMソリューションを提供します。

ステップ1：OEM/ODMデザイン＆プロトタイピング
デザイン＆テクニカルレビュー：社内のデザインチームがお客様と協力し、テックパック、素材選定、3Dレンダリングをレビューします。

迅速なサンプル開発：量産開始前に、お客様のレビューと承認のために精密な物理的なプロトタイプ/量産前サンプルを作成します。

ステップ2：素材検査と保管
原材料調達：お客様の指定基準を満たす、高品質で環境に優しい素材（生地、金属、革、プラスチックなど）を調達します。

入荷品質管理（IQC）：すべての原材料ロットは、ワークショップに入る前に、耐変色性、強度、安全規制への適合性を厳格にテストされます。

ステップ3：精密切断＆成形
自動切断：高精度レーザー切断、CNC成形、自動ダイカット機を活用し、一貫性を保証し、材料の無駄を最小限に抑えます。

表面処理：アセンブリの滑らかなエッジと完璧な基盤を確保するために、材料を前処理します。

ステップ4：職人技＆組立ライン
専門的な職人技：熟練した職人と自動ミシン/スタンピング/ステッチングマシンがシームレスに連携し、複雑なアクセサリーの詳細をクラフトします。

ハードウェア＆フィッティング統合：プレミアムジッパー、バックル、クラスプ、カスタムブランドのハードウェアは、強化ステッチまたは接着剤で慎重に組み立てられます。

ステップ5：カスタムブランディング＆表面仕上げ
カスタムロゴ適用：シルクスクリーン印刷、熱転写、ホットスタンプ、エンボス加工、デボス加工、またはカスタムメタルロゴプレート。

仕上げ：製品の寿命と美的魅力を高めるための研磨、エッジペイント、保護コーティングの適用。

ステップ6：インライン＆最終品質管理（IPQC / FQC）
100％個別の検査：専任のQC検査員が、ステッチの精度、構造的完全性、外観上の欠陥についてすべてのアイテムをチェックします。

適合性テスト：プルテスト、金属メッキの塩水噴霧テスト、耐荷重テストにより、製品の耐久性を確保します。

ステップ7：梱包＆グローバルロジスティクス
カスタム小売パッケージ：お客様の仕様に応じた、特注のダストバッグ、ギフトボックス、カスタムハングタグ、バーコードラベル。

出荷前品質管理（OQC）＆出荷：マスターカートンは落下テストと防湿処理が施され、海上、航空、または速達便での配送準備が整っています。

当社は、お客様のブランドのニーズに合わせたエンドツーエンドのOEMおよびODM製造ソリューションを専門としています。お客様が独自のテックパックを提供される場合でも、当社のチームがラフなコンセプトを完成したファッションアクセサリーに変える必要がある場合でも、カスタム素材調達、精密プロトタイピングから、オーダーメイドのパッケージング、プライベートラベリングまで、完全な柔軟性を提供します。

市場調査とコンセプト:季節的な色パレット,シルエット,ハードウェアのトレンドを特定する.

2D/3D技術パック作成: 詳細な仕様表の作成,正確な寸法,材料の表示,およびカスタムロゴの配置.

材料調達と試験:適切なサンプル,環境に優しい基板,カスタムハードウェアを選択する.

物理サンプル 製造前のサンプルを 専門的な速回研究開発ワークショップで作成します

形状と機能の最適化:大量生産開始前にストレスのポイント,色強度,構造的整合性をテストする.