Visite De L'usine
Un aperçu de nos installations de fabrication de pointe
Ligne de production
Avec un équipement de production avancé et un système de gestion de la qualité strict, Richstar propose des solutions OEM/ODM complètes pour les marques de mode mondiales, les grossistes et les détaillants.

Étape 1 : Conception et prototypage OEM/ODM
Revue de conception et technique : Notre équipe de conception interne collabore avec vous pour examiner les fiches techniques, les sélections de matériaux et les rendus 3D.
Développement rapide d'échantillons : Nous créons des prototypes physiques précis/échantillons de pré-production pour votre examen et votre approbation avant le début de la production en série.
Étape 2 : Inspection et entreposage des matériaux
Approvisionnement en matières premières : Nous nous procurons des matériaux écologiques de haute qualité (y compris des tissus, des métaux, du cuir, des plastiques, etc.) qui répondent à vos normes spécifiées.
Contrôle qualité entrant (IQC) : Chaque lot de matières premières subit des tests rigoureux de solidité des couleurs, de résistance et de conformité de sécurité avant d'entrer dans l'atelier.
Étape 3 : Découpe et moulage de précision
Découpe automatisée : Utilisation de machines de découpe laser de haute précision, de moulage CNC et de découpe automatique pour garantir la cohérence et minimiser les déchets de matériaux.
Préparation de surface : Pré-traitement des matériaux pour assurer des bords lisses et des fondations impeccables pour l'assemblage.
Étape 4 : Artisanat et chaîne d'assemblage
Savoir-faire expert : Des artisans qualifiés et des machines à coudre/estampage/couture automatisées travaillent de manière transparente pour fabriquer des détails d'accessoires complexes.
Intégration de quincaillerie et de raccords : des fermetures éclair, des boucles, des fermoirs et une quincaillerie de marque personnalisée de première qualité sont soigneusement assemblés avec des coutures ou des collages renforcés.
Étape 5 : Image de marque personnalisée et finition de surface
Applications de logo personnalisées : sérigraphie, transfert thermique, marquage à chaud, gaufrage, débossage ou plaques de logo en métal personnalisées.
Finitions : Polissage, peinture des bords et application d'un revêtement protecteur pour améliorer la longévité et l'attrait esthétique du produit.
Étape 6 : Contrôle qualité en ligne et final (IPQC / FQC)
Inspection pièce par pièce à 100 % : des inspecteurs qualité dédiés vérifient chaque article pour la précision des coutures, l'intégrité structurelle et les défauts cosmétiques.
Tests de conformité : les tests de traction, les tests de brouillard salin pour le placage métallique et les tests de capacité de charge garantissent la durabilité du produit.
Étape 7 : Emballage et logistique mondiale
Emballage de vente au détail personnalisé : sacs anti-poussière sur mesure, boîtes cadeaux, étiquettes volantes personnalisées et étiquettes codes-barres selon les spécifications du client.
Contrôle qualité sortant (OQC) et expédition : les cartons principaux sont testés contre les chutes et scellés contre l'humidité, prêts pour la livraison par fret maritime, aérien ou express.
OEM/ODM
Nous sommes spécialisés dans les solutions de fabrication OEM et ODM de bout en bout, adaptées aux besoins de votre marque. Que vous fournissiez vos propres fiches techniques ou que vous ayez besoin que notre équipe transforme un concept brut en un accessoire de mode fini, nous offrons une flexibilité totale, de l'approvisionnement personnalisé en matériaux et du prototypage de précision à l'emballage sur mesure et à l'étiquetage privé.


R&D
Recherche et conception de marché: Identification des palettes de couleurs saisonnières, des silhouettes et des tendances du matériel.
Création d'un paquet technique 2D/3D: Rédaction de feuilles de spécifications détaillées avec des dimensions précises, des appels de matériaux et des emplacements de logos personnalisés.
Sourcing et test des matériaux: sélection des échantillons appropriés, des substrats écologiques et du matériel personnalisé.
Exécution d'échantillons physiques: fabrication d'échantillons de pré-production dans notre atelier spécialisé de R&D rapide.
Optimisation de la forme et de la fonction: test des points de contrainte, de la résistance à la couleur et de l'intégrité structurelle avant la production de masse.
